টেক্সটাইল প্রিন্টিং গ্রেড সিএমসি
টেক্সটাইল মুদ্রণ ঘনক জন্য Carboxymethyl সেলুলোজ
সিএমসি একটি নির্দিষ্ট স্তরের নরমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি শক্ত এবং শক্তিশালী শীট গঠন করতে পারে, এবং ফাইবার পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে লেগে থাকে।এটি চেইনকে পর্যাপ্ত প্রসারিত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন টেক্সটাইল শক্তি বৃদ্ধি, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, এবং ঘনকরণ প্রভাব পাশাপাশি। এটি টেক্সটাইল শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে,যেমন ওয়ার্প সাইজিং, টেক্সটাইল প্রিন্টিং, এবং ফ্যাব্রিক ফিনিশিং ইত্যাদি।
টেক্সটাইল মুদ্রণ ক্ষেত্রে প্রয়োগ
সোডিয়াম অ্যালগিনেট প্রতিস্থাপকের সন্ধানে, সিন্থেটিক পেস্ট, সংশোধিত স্টার্চ, এবং গুয়ার গাম দেশ-বিদেশে সংশ্লিষ্ট গবেষণার কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে,যদিও সোডিয়াম কারবক্সিমেথাইল সেলুলোজ (সিএমসি) এর প্রতি খুব কম মনোযোগ দেওয়া হয়েছে.
একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল এরডিএস (প্রতিস্থাপনের মাত্রা). ডিএস মানে প্রতিটি সেলুলোজ ইউনিটে সংযুক্ত সোডিয়াম মেথাইল কার্বোক্সাইলেট গ্রুপের গড় সংখ্যা। যখন সিএমসি দ্রবণে লবণ যোগ করা হয়,এটি সান্দ্রতাকে খুব কমই প্রভাবিত করবে (এমনকি দীর্ঘ স্টোরেজ সময়ের পরেও নয়) যখন একটি জলীয় ইলেক্ট্রোলাইট দ্রাবক মধ্যে দ্রবীভূত একটি সিএমসি প্রত্যাশিত তুলনায় অনেক কম সান্দ্রতা প্রদর্শন করতে পারে.উচ্চ ডিএস সিএমসি ইলেক্ট্রোলাইটের প্রতি কম সংবেদনশীলএর কারণ হল, যদিও সিএমসির কিছু সোডিয়াম আয়ন প্রতিস্থাপিত হবে, তবুও ভিস্কোসিটি বজায় রাখতে এখনও পর্যাপ্ত পরিমাণে অপ্রচলিত Na-CMC রয়েছে।
নিয়মিত সিএমসি পণ্য, প্রতিস্থাপন ডিগ্রী সাধারণত হয়0.6 ~ 0.9.অণুতে এখনও প্রচুর সংখ্যক সক্রিয় হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে, এটি প্রতিক্রিয়াশীল রঙ্গকগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করা সহজ এবং প্রতিক্রিয়াশীল রঙ্গক মুদ্রণ ব্যবহার করা যায় না। অতএব,কম ডিএস সহ সিএমসিকে একটি প্রতিক্রিয়াশীল রঙ্গক মুদ্রণ পেস্ট হিসাবে উপেক্ষা করা যেতে পারে.
যখন ডিএস উচ্চ হয়, যেমন1.৩~২।3,কারবক্সিমেথাইল সেলুলোজকে প্রতিক্রিয়াশীল রঙ্গকগুলির মুদ্রণ পেস্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।অতি উচ্চ ডিএস >2.0 ক্যান১০০% প্রতিস্থাপনসোডিয়াম অ্যালগিনেটরিঅ্যাক্টিভ ডাই প্রিন্টিং-এ।
আল্ট্রা হাই ডিএস সহ সিএমসি বিভিন্ন টেক্সটাইল প্রিন্টিং রঙের পেস্টে ঘনক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটিতে চমৎকার অ্যান্টি-এসিড এবং অ্যান্টি-লবণ (ইলেক্ট্রোলাইট সহনশীলতা) বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ঘনক তৈরি এবং রঙের পেস্ট মুদ্রণ পরে সান্দ্রতা স্থিতিশীল, এবং এটি উচ্চ মানের সোডিয়াম আলগিন্যাটকে পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
সুবিধা:
Fuxin TM ব্র্যান্ড টেক্সটাইল মুদ্রণ গ্রেড সিএমসিতে উচ্চ রঙের ফলন, সূক্ষ্ম পেস্ট, ভাল কাটিয়া পাতলা পারফরম্যান্স এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব এবং ভাল মুদ্রণ প্রভাব রয়েছে।এটি ভাল কার্যকরী প্রভাব এবং খরচ কার্যকর সুবিধা দেখায় যখন প্রক্রিয়াকরণ:
- উচ্চ রঙের ফলন (সোডিয়াম অ্যালগিনেটের তুলনায় 10% -20% বেশি), যা সরাসরি রঙ্গক খরচ হ্রাস করতে পারে।
- ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, মুদ্রণ এবং রঙের সহায়ক এবং রঙের সাথে ভাল সামঞ্জস্য, সঞ্চয় করার সময় নষ্ট করা সহজ নয়, সংরক্ষণকারী যুক্ত করার দরকার নেই।
- বিশেষ করে গ্রীষ্মে, রঙের প্যাস্টের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা সোডিয়াম অ্যালগিনেটের চেয়ে অনেক ভালো।
- ভাল জল ধরে রাখা এবং উচ্চ কাঠামোগত সান্দ্রতা। এটি কাটা চাপের কার্যক্রমের অধীনে ভাল কাঁচা পাতলা পারফরম্যান্স, চমৎকার স্ক্রিন অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা, অভিন্ন মুদ্রণ ব্লক পৃষ্ঠ,উচ্চ রূপরেখা সংজ্ঞা, এবং মসৃণ লাইন.
- এটির ভাল দ্রবণীয়তা রয়েছে এবং গরম পানিতে দ্রুত দ্রবণীয় হতে পারে, গাম গলিত হয় না, সময় বাঁচায়।
- ধুয়ে ফেলা সহজ এবং হাতের অনুভূতি ভালো ।
- স্যাডিয়াম অ্যালগিনেটের তুলনায়, এটি সরাসরি ব্যবহারের ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
আল্ট্রা হাই ডিএস সিএমসির পারফরম্যান্স
বাম ছবিঃরঙিন গ্রানুলার সিএমসি ২% সলিউশনডান ছবিঃবাঁদিকে ইতালিতে তৈরি স্ট্যান্ডার্ড পণ্য। মাঝখানে এবং ডানদিকে ফাক্সিন বিভিন্ন ধরণের সিএমসি।
স্পেসিফিকেশন
| প্রকার |
প্রতিস্থাপনের মাত্রা (ডিএস) |
সান্দ্রতা
(ব্রুকফিল্ড,১% সোলন।,২০°সি)
|
পি এইচ |
আর্দ্রতা |
কণার আকার |
| ১০টা |
1 |
২৫০০-৩০০০ সিপিএস |
6.৫-৮।5 |
≤১৫% |
২০-৭০ মেশ |
| সকাল ১৩টা |
1.3 |
১৫০০-২৫০০ সিপিএস |
| ১৫টা |
1.5 |
১০০০-২০০০ সিপিএস |
| 18H |
1.8 |
৮০০-১৬০০ সিপিএস |
| Y002 |
2 |
৮০০-১৫০০ সিপিএস |
| Y230 |
2.3 |
৬০০-১০০০ সিপিএস |
* উপরের টেবিলে উল্লিখিত ছাড়া অন্য কোন নির্দিষ্ট গ্রেডের সিএমসি সম্পর্কে স্পেসিফিকেশন এবং তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পাউডার বা গ্রানুলার পাওয়া যায়, আমরা গ্রাহককে ব্রাউন গ্রানুল টাইপ সিএমসি কিনতে সুপারিশ করেছি যাতে উচ্চ লাভের জন্য সোডিয়াম অ্যালগিনেট হিসাবে বিক্রি করা যায়।
কৌশল প্রক্রিয়া
▲রঙিন দ্রবণ দ্রবীভূত করুন এবং প্যাস্টে যোগ করুন, ঘনকারী দিয়ে রঙিন প্যাস্ট তৈরি করুন→▲প্রিন্টিং→▲শোষণ (100 °C)→▲বেকিং বা স্টিমিং→▲ওয়াশিং→▲সাপিং→▲লঞ্চিং→▲পরবর্তী চিকিত্সা পদ্ধতি।
দ্রবণ পদ্ধতি এবং অনুপাতঃ
কিভাবে পেস্ট বানাবো?
1.অনুপাত dডিএস স্তরে, নিম্ন ডিএস পণ্যটি আরও ভাল পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য খাঁটি সোডিয়াম আলগিন্যাট দিয়ে মিশ্রিত করা উচিত, যখন অতি উচ্চ ডিএস পণ্যটি 100% এএস প্রতিস্থাপন করতে পারে।
2.অনুপাতঃ সোডিয়াম অ্যালগিনেট মূল প্যাস্ট প্রস্তুতির সাথে একই। প্রথমে 65% জল যোগ করুন,পণ্যটি সমানভাবে এবং ধীরে ধীরে যোগ করার সময় জলটি মিশ্রিত করুন, তারপরে 20-25 মিনিটের জন্য মিশ্রকটিকে দ্রুত করুন। এবং তারপরে অবশিষ্ট 35% জল যুক্ত করুন, আরও 20-30 মিনিটের জন্য মিশ্রিত করুন। 15 মিনিটের জন্য ছেড়ে দিন।
কিভাবে নিশ্চিত করা যায় যে পেস্ট সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়েছে?
1.গুঁড়া এবং পানি সম্পূর্ণরূপে মিশে যায়, কঠিন-তরল বিচ্ছেদ ঘটনা নেই।
2.পেস্ট সমানভাবে দ্রবীভূত হয়, পৃষ্ঠ মসৃণ, কোন granular বস্তু।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
